Саратовские инженеры создали экономичные устройства для сварки под давлением

Инженеры Саратовского государственного технического университета имени Гагарина Ю. А. представили инновационные устройства для диффузионной сварки, способные значительно упростить и удешевить процесс соединения разнородных материалов. Эти разработки, как сообщает ТАСС, открывают новые возможности для электронной и авиационной промышленности, где требуется надежное соединение металлических деталей с керамическими, стеклянными, сапфировыми и графитовыми компонентами.

Особенность новых устройств заключается в их упрощенной конструкции и отсутствии температурной измерительной системы. Благодаря этим характеристикам удалось снизить стоимость оборудования в три раза по сравнению с существующими аналогами. Кроме того, увеличение скорости нагрева в электромагнитном поле позволило существенно повысить производительность процесса сварки.

Одно из ключевых преимуществ разработанных устройств - возможность контролировать технологический процесс по одному параметру, что значительно упрощает эксплуатацию оборудования. Это делает новую технологию более доступной и удобной для использования в различных отраслях промышленности.

Александр Зоркин, один из авторов проекта, подчеркнул, что сварка под давлением позволяет соединять самые разнообразные материалы и металлы, включая комбинации металла со стеклом или металла с керамикой. По сравнению с традиционными методами, этот способ соединения отличается простотой и удобством использования, обеспечивая при этом максимально плотное неразъемное соединение изделий из разнородных материалов.

Важно отметить, что сварка под давлением считается одним из самых надежных и эффективных способов соединения металлических изделий. Она требует значительно меньших энергозатрат и считается экологичной, поскольку в процессе не выделяются вредные продукты горения.

Разработанные устройства имеют различные конструктивные особенности. Одна модель содержит вакуумную камеру, нагреватель и нижний шток для установки свариваемых деталей. Эта конструкция позволяет получать сварные швы без дефектов, неровностей и избыточных капель расплавленного металла, что приводит к уменьшению деформации конструкции сварного соединения. Другая модель использует процесс индукционного нагрева, при котором давление создается за счет электромагнитных сил, что позволяет полностью исключить механизм давления.

Испытания новых устройств для сварки под давлением были успешно проведены на сварочной установке, расположенной на базе кафедры "Сварка и металлургия" СГТУ. Авторский коллектив проекта включает доктора технических наук, профессора кафедры "Сварка и металлургия" Александра Зоркина, доктора технических наук, заведующего кафедрой Игоря Родионова и преподавателя Надежду Вавилину.